กระบวนการพ่นทรายด้วยลูกปัดเซรามิก

โปรไฟล์อลูมิเนียมอุตสาหกรรมและเปลือกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์โลหะผสมอลูมิเนียมของเรามักใช้พื้นผิวเคลือบอะโนไดซ์พ่นทราย

ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบวนการหลักสิบประการ: การล้างไขมัน การล้างด้วยด่าง การทำให้เป็นกลาง การพ่นทราย การขัดด้วยสารเคมี การทำให้เป็นกลาง การเกิดออกซิเดชัน การปรับสภาพพื้นผิว การย้อมสี และการปิดผนึก
1. ล้างไขมัน
การกำจัดน้ำมันคือการใช้การแทรกซึม การแยก อิมัลซิฟิเคชั่น ซาพอนิฟิเคชั่น และฟังก์ชันอื่นๆ ของเครื่องล้างไขมันเพื่อขจัดน้ำมันออกจากพื้นผิวของปลอกโลหะของโทรศัพท์มือถือ
2. การล้างด้วยด่าง การทำให้เป็นกลาง (เรียกอีกอย่างว่าการกำจัดคราบ)
การล้างด้วยอัลคาไลน์คือการขจัดไขมันส่วนเกินผ่านการสะพอนิฟิเคชันของโซดาไฟ (NaOH) และเพื่อขจัดฟิล์มออกไซด์ตามธรรมชาติ ครีบ และสิ่งสกปรกออกจากชิ้นงาน
3. พ่นทราย
การเป่าด้วยทรายเป็นขั้นตอนก่อนการทำสีอโนไดซ์
การเป่าด้วยทรายคือการส่งชิ้นงานอลูมิเนียมอัลลอยด์อย่างช้าๆ ผ่านเครื่องพ่นทราย และด้านในของเครื่องพ่นทรายจะพ่นเม็ดเซรามิกที่ละเอียดมากเพื่อทำให้เป็นรูเล็กๆ บนพื้นผิวของโปรไฟล์อะลูมิเนียม ซึ่งดูเหมือนเป็นเอฟเฟกต์แบบด้าน ซึ่งดีกว่า กว่ารูปลักษณ์ที่สดใสอ่อน.ในขณะเดียวกัน การพ่นทรายยังสามารถขจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น ครีบ รอยขีดข่วน จุดการกัดกร่อน แผลพุพอง รูขุมขน ฯลฯ บนพื้นผิวของชิ้นงาน และขจัดความไม่สม่ำเสมอเล็กน้อยบนพื้นผิวของชิ้นงาน ทำให้มี ความแวววาวของซาตินที่สูงขึ้น
เม็ดบีดเซรามิกมีขนาดอนุภาคต่างกัน ยิ่งมีจำนวนมาก ทรายเซรามิกยิ่งละเอียด และความหยาบผิวของการพ่นทรายยิ่งน้อย
ประเภทลูกปัดเซรามิกที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ B40, B60, B120 สำหรับโปรไฟล์อลูมิเนียมและ B150, B170, B205 สำหรับผลิตภัณฑ์ 3C

หลังจากการพ่นด้วยลูกปัดเซรามิก สามารถให้สภาพพื้นผิวที่ดี และปรับปรุงคุณภาพของการตกแต่งพื้นผิว
รับพื้นผิวที่สะอาด
ลดผลกระทบของการเชื่อม
ผลิตผลตกแต่ง
ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

4. การขัดด้วยสารเคมี
การขัดด้วยสารเคมีเป็นวิธีการขจัดรอยแผลเป็นจากการสึกหรอ การกัดและการปรับระดับ โดยการคัดเลือกการละลายบริเวณที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวตัวอย่างด้วยสารเคมีการขัดด้วยสารเคมีส่วนใหญ่รวมถึงการขัดด้วยสองกรดและการขัดด้วยสามกรด

5. อโนไดซ์
อโนไดซ์เป็นกระบวนการที่ใช้ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการแอโนดเป็นแอโนด และใช้เหล็กกล้าไร้สนิม โครเมียม ฯลฯ เป็นแคโทดในอิเล็กโทรไลต์ภายใต้สภาวะของกระแสไฟฟ้า แอโนดจะถูกออกซิไดซ์ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ได้รับฟิล์มอโนไดซ์อิเล็กโทรไลต์ที่ดีที่สุดคือกรดซัลฟิวริก
อโนไดซ์สามารถสร้างรูพรุนของฟิล์มที่สม่ำเสมอด้วยขนาดรูพรุน 0.01-0.03um และความลึก 5-20umฟิล์มออกไซด์เหมาะสำหรับการย้อมสีและเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความสวยงามของวัสดุอะลูมิเนียม
6. การปรับพื้นผิว

พื้นผิวโลหะอโนไดซ์มีความเป็นกรดบางอย่างเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการย้อม ควรปรับค่า PH ของพื้นผิวชิ้นงานโดยการปรับพื้นผิวการดำเนินการตามปกติของการปรับสภาพพื้นผิวแบ่งออกเป็นสองคลื่นอัลตราโซนิก แต่ละ 3-5 นาที
7. การย้อมสี
การย้อมสีเป็นกระบวนการสะสมและการตกตะกอนของสีย้อมในรูพรุนของฟิล์มออกไซด์โดยใช้การดูดซับรูพรุนของฟิล์มออกไซด์โดยทั่วไปแล้วสีย้อมจะแบ่งออกเป็นสีย้อมอินทรีย์และสีย้อมอนินทรีย์ ซึ่งสีย้อมอินทรีย์ยังแบ่งออกเป็นสีย้อมที่เป็นกรดและสีย้อมพื้นฐาน และสีย้อมที่เป็นกรดเป็นสีย้อมที่ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบัน
ปัจจัยหลักที่กำหนดผลของการย้อมคือ: ค่า pH ของสีย้อม ความเข้มข้นของสีย้อม คุณภาพของรูพรุนของเมมเบรน และอุณหภูมิ
8. ปิด
เทคโนโลยีการปิดผนึกสามารถลดกิจกรรมของรูพรุนของเมมเบรน แก้ไขสีย้อม เพิ่มการป้องกันการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และคุณสมบัติอื่นๆ และทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนเรียบสารปิดผนึกแบ่งออกเป็น "สารปิดผนึกอุณหภูมิปกติ" "สารปิดผนึกที่อุณหภูมิปานกลางและสูง" และ "สารปิดผนึกที่อุณหภูมิสูง" ตามอุณหภูมิ

การประยุกต์ใช้กระบวนการพ่นทรายอโนไดซ์:

ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบิน ไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ดิจิตอล การผลิตเครื่องจักร รถยนต์ ก่อสร้าง อุตสาหกรรมเบา และอุตสาหกรรมอื่น ๆ
เช่น: เปลือกคอมพิวเตอร์โน๊ตบุ๊ค, เปลือกเครื่องการศึกษา, กรอบทีวี, เปลือกทีวี, แผ่นสแตนเลส, เปลือกโทรศัพท์มือถือ, ธนาคารพลังงาน, เมนบอร์ดคอมพิวเตอร์, แผ่นเหล็กด้านล่างไฟฟ้า, แผ่นอลูมิเนียม, โปรไฟล์และชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษอื่น ๆ ฯลฯ